采用晶闸管移相,晶闸管截流的方式。将晶闸管组件串并联组,利用电力电子技术控制晶闸管的导通角,改变晶闸管输出电流电压,让电动机达到软起动及软停车的目的。起动完成后,软起动器继续监视电动机的运行状态,电磁调压器,并提供多种故障报警保护。起动电流为2.0-5ie可调,起动电流可实现实时控制,由于晶闸管处于开关状态,改变的是交流电压幅值,所以---量很小,另外也不需低压大电流电源。
将调压器的绕组串联到电动机定子绕组,绕组利用计算机闭环控制技术,根据起动要求连续调节晶闸管的导通角,控制调压器的端电压ub1。
电动机的端电压:ud=us-ur-ub1(us为电源电压,ur为电源内阻的压降)
通过控制电动机的端电压实际上就控制了电流。起动时,qf先合闸,km断开,通过控制晶闸管导通角,使调压器两段电压ub1逐渐下降,从而使电动机端电压ud逐渐上升,电动机转矩逐步加大,转速也逐步上升,使电动机平稳起动。起动完成,将km闭合,电动机投入全压运行。
工作原理:在电动机的定子回路串入阻抗可以平滑改变的磁控电抗器,通过闭环控制系统,调整控制绕组中直流电流的大小,磁控电抗器的阻抗在预定的时间内由大到小自动无级减小,电机的端电压逐渐上升至全压,电磁调压器,实现电动机软起动。
工作过程如下:在电动机起动前,通---机界面设置起动参数,把期望的起动电流写进磁控控制器。电动机启动时,磁控控制器通过闭环互感器取样,检测到实际起动电流。 磁控控制器通过比较取样的实际电流和期望的起动电流后发出触发脉冲,改变可控硅的导通角,调节控制电流的大小,从而改变电动机端电压的大小,使起动电流锁定在设定值,实现电动机的恒流软起动。起动结束电流下降到额定电流时,控制器发出投全压信号,电磁调压装置,通过plc扩展,给旁路柜投全压信号,电磁调压,旁路短接,起动结束。如果现场工况改变或起动电流并不理想,只需重新设置起动电流值,即可实现电动机在新的设定值下实现恒流软起动。
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